Pasaulinių uostų elektrifikacija spartėja. Remiantis Tarptautinės jūrų organizacijos (TJO) duomenimis, daugiau nei 140 uostų visame pasaulyje yra dislokuoti kranto energijos įrenginius. Tačiau aplinka prieplaukoje iš tiesų yra labai atšiauri metaliniams konteineriams.
Druskos purškimo koncentracija yra 50–100 kartų didesnė nei vidaus teritorijose:dūžtančios bangos ir pučiantis jūros vėjas užpildo orą mažyčiais druskos turinčiais vandens lašeliais. ISO 9223 standartas pakrančių zonas apibrėžia kaip C4-C5 klasės korozinę aplinką. Tačiau dėl jų tiesioginio artumo prie jūros, tikroji prieplaukų krantinių korozijos laipsnis dažnai pasiekia aukščiausią CX klasę.
Periodiškai didelė drėgmė ir potvynių sukeliami purslai:Kylant potvyniui, pakyla jūros lygis, o dėžės dugnas gali būti aptaškytas jūros vandeniu ar net laikinai paniręs. Potvyniui užgesus, likusi druska kristalizuojasi paviršiuje ir toliau rūdija.
Pramoninių laivų išmetamosios dujos yra uždėtos:Dyzelinių variklių išmetamosiose dujose iš švartuojančių laivų yra sieros dioksido ir azoto oksidų. Kartu su jūros druska susidaro rūgštus druskos purslai, kuris yra daug labiau ėsdinantis nei įprasta jūros atmosfera.
Tokioje aplinkoje, net jei tradicinės geležies paskirstymo dėžės buvo padengtos milteliniu dažymu, per 12–18 mėnesių dažnai iškyla problemų, tokių kaip rūdijimas ir burbuliavimas, dugno rūdijimas, vyrių rūdijimas ir užstrigimas.
Terminalo operatorius turi dažnai keisti konteinerius, o tai ne tik padidina eksploatavimo ir priežiūros kaštus, bet ir turi įtakos nuolatiniam kranto elektros sistemos prieinamumui. Energijos išjungimas krante reiškia, kad prisišvartuojantys laivai gali paleisti tik pagalbinius elektros energijos gamybos variklius, o tai tiesiogiai prieštarauja pradiniam ketinimui sumažinti išmetamų teršalų kiekį.
Daugelis pirkėjų klausia: 304 nerūdijančio plieno paskirstymo dėžės gerai veikia bendruose lauko scenarijuose. Kodėl juos reikia atnaujinti, kai jie pasiekia prieplauką? Atsakymas slypi dviejų rūšių nerūdijančio plieno cheminėje sudėtyje:
| Palyginimo dimensija | 304 nerūdijantis plienas | 316L nerūdijančio plieno |
| Chromo (Cr) kiekis | 18-20 proc. | 16-18 % |
| Nikelio (Ni) kiekis | 8-10,5 % | 10-14 % |
| Molibdeno (Mo) kiekis | NĖRA | 2-3 % |
| Anglies (C) kiekis | ≤0,08 % | ≤0,03 % |
| Taikoma korozijos klasė | C3-C4 (miesto / lengvosios pramonės / bendrosios pakrantės) | C5-CX (sunkioji pramonė / jūrų / potvynių zona) |
Molibdenas yra svarbiausias dalykas: 2–3 % molibdeno, pridėto prie 316L, gali žymiai padidinti pasyvinimo plėvelės stabilumą ant nerūdijančio plieno paviršiaus, todėl sumažėja tikimybė, kad ji bus pradurta dėl chlorido jonų erozijos – būtent tai yra pagrindinis pagrindas renkantis 316L pagal kranto energiją.
Pramonės tyrimai rodo, kad 316 l nerūdijančio plieno taškinės korozijos ekvivalentas (PREN vertė) aplinkoje, kurioje yra chlorido, siekia 25–27, o tai yra daugiau nei 35 % didesnis nei 304 nerūdijančio plieno 18–20.
Pramonėje yra dažnas nesusipratimas: nerūdijantis plienas jau yra atsparus korozijai, tad kodėl vis tiek reikia dengti? Tiesą sakant, CX lygio prieplaukos aplinkoje net 316 l nerūdijantis plienas, ilgą laiką veikiamas stiprios rūgštinės druskos purslų ir jūros vandens purslų, gali patirti taškinę koroziją ir plyšių koroziją.
C5-M tvirtos antikorozinės dangos uždėjimas ant 316L paviršiaus, siekiant sukurti dvigubą „nerūdijančio plieno pagrindo + dangos izoliavimo“ apsaugą, yra geriausia pramonės praktika, leidžianti pasiekti, kad priežiūros nereikalaujantis gyvenimas būtų ilgesnis nei 15 metų.
„Ouyue Electric“ naudoja šiuos dengimo procesus kranto energijos tiekimo scenarijuose prie dokų:
| Dangos lygis | Medžiagos ir procesai | Funkcija |
| Paviršiaus išankstinis apdorojimas | Nerūdijančio plieno specialus smėliavimas, šiurkštumas Ra 7-10μm | Pašalinkite oksido sluoksnį ir pagerinkite grunto sukibimą |
| Grunto sluoksnis | Epoksidinis cinko turtingas gruntas, sausos plėvelės storis 60-80μm | Katodinė apsauga + cheminis sujungimas chlorido jonams izoliuoti |
| Tarpinis dažų sluoksnis | Epoksidiniai žėručio tarpiniai dažai, kurių sausos plėvelės storis 80-100μm | Pagerinkite ekranavimo efektyvumą, kad išvengtumėte vandens garų ir deguonies prasiskverbimo |
| Viršutinis sluoksnis | Alifatinio poliuretano viršutinis sluoksnis, sausos plėvelės storis 50-70μm | Atsparus UV spinduliams, atsparus rūgščių ir druskos purslams ir pritaikomas spalvas |
| Bendras sausos plėvelės storis | 200-250 μm | Atitinka ISO 12944 C5-M didelio patvarumo standartą |
Pirma detalė: suvirinimo siūlių apdorojimas
Net jei naudojamas 316 l mažai anglies turintis nerūdijantis plienas, suvirinimo paviršiuje dėl suvirinimo oksidacijos vis tiek gali susidaryti silpna chromo zona. Ouyue Electric atlieka du apdorojimo procesus po suvirinimo: Pirma, rūgštimi nuplauna ir pasyvina suvirinimo siūlę, kad pašalintų suvirinimo šlaką ir oksidų spalvą bei atkurtų paviršiaus pasyvavimo plėvelę. Tada atlikite vietinį smėliavimą ir dažymą, kad įsitikintumėte, jog suvirinimo vietos antikorozinis laipsnis atitinka pagrindo medžiagos lygį.
Antra detalė: vyrio ir tvirtinimo detalės atitikimas
304 medžiagų vyrių arba varžtų naudojimas visuose 316 l talpos konteineriuose yra įprastas prieplaukos projektų „pjovimo kampų“ spąstas. Galvaninė korozija vyksta tarp skirtingų medžiagų druskos purškimo aplinkoje – 304 detalės veikia kaip anodai, paspartinantys koroziją, ilgainiui sukeldami vyrių rūdymą arba varžtų lūžimą. „Ouyue Electric“ reikalauja, kad visi dėžutės korpusai, vyriai, spynos ir tvirtinimo detalės būtų pagaminti iš 316 l nerūdijančio plieno, kad būtų išvengta galvaninės korozijos rizikos.
Trečia detalė: „vandens kaupimąsi stabdantis“ dugno konstrukcijos dizainas
Jei bako apačioje susikaups jūros vandens purslai ir kondensatas, tai sukels ilgalaikę plyšių koroziją. Priimame šiuos tris dizainus:
Nesvarbu, ar dalyvaujate šalies pakrančių uostų elektros energijos transformavime krante, ar teikiate elektros energijos paskirstymo įrenginius uostų projektams Pietryčių Azijoje, Viduriniuose Rytuose ir Europoje, „Ouyue Electric“ gali pasiūlyti visą asortimentą pritaikytų paslaugų, nuo medžiagų parinkimo (316L/304), C5-M dangos iki CE/IP65 sertifikavimo palaikymo.
Patvirtinus gaminio brėžinius, gatavo produkto gamyba užtrunka tik 7 dienas. Sveiki atvykę atsiųsti savo techninius reikalavimus arba dėžutės specifikacijas prieplaukos projektui. Mes pateiksime jums išsamų sprendimą, įskaitant antikorozinio lygio įvertinimą, medžiagų rekomendacijas ir greitą mėginių ėmimo planavimą. Su nerūdijančio plieno paskirstymo dėžėmis, kurios gali atlaikyti druskos purškimo bandymus, mes užtikrinsime stabilų jūsų kranto elektros įrangos veikimą.
